軸承圈內(nèi)車加工的資料怎么挑選？軸承車加工次序和注意事項有哪些？關于這兩個問題，下面咱們就來詳細闡述和回答，下面就針對這兩個問題，咱們一起來簡單聊聊，希望能讓讀者滿足，并有所認識，那也就不枉費小編的一番汗水了。


問題一：套圈和翻滾體用資料有哪些？


軸承套圈和翻滾體用資料有以下這些，為：


1.高碳鉻軸承鋼


用高碳鉻軸承鋼來制作套圈和翻滾體，制作出來的零部件的硬度為：


用GCr15和ZGCr15資料制作的套圈和滾子硬度為HRc61—65，鋼球硬度為HRc62—66。


用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn資料制作的套圈和滾子硬度為HRc60—64，鋼球硬度為HRc60—66。


工作溫度為-40—130度，可滿足一般的機械要求。軸承零件通過高溫回火后，工作溫度可達250度。


高碳鉻軸承鋼能夠采用不同的冶煉辦法，比如真空冶煉等，可使大大改掉內(nèi)涵質(zhì)量，削減鋼中非金屬夾雜物的含量，提高使用壽命。


2.滲碳軸承鋼


用滲碳軸承鋼來制作套圈和翻滾體，制作出來的零部件的硬度為HRc60—64，工作溫度為-40—140度。它能在較大沖擊振蕩條件下使用，但熱處理工藝較為復雜。


3.耐熱軸承鋼


用耐熱軸承鋼來制作套圈和翻滾體，制作出來的零部件的硬度為HRc60—64，鋼球硬度為HRc61—65，工作溫度為120—250度，適用于空航發(fā)動機、燃氣渦輪機等主軸工作。


4.耐腐蝕軸承鋼


用耐腐蝕軸承鋼來制作套圈和翻滾體，制作出來的零部件的硬度不低于HRc58，工作溫度為-253—350度，關于硝酸、化學試劑等腐蝕性介質(zhì)具有很好的抗腐蝕性。


問題二：NSK軸承加工次序和注意事項有哪些？


軸承車加工的軸承套圈是NSK軸承的重要組成部分，因為NSK軸承的品種很多，所以軸承套圈的結構等也有所不同，應此使用的設備、技能和辦法也是有所不同，并且要求精度高，制作工藝和進程也比較復雜，但其根本的加工次序是：零件制作軸承—軸承零件查看—軸承零件退磁、清洗以及防銹—軸承裝配—軸承制品查看—軸承制品退磁、清洗—軸承上油包裝制品料倉。


軸承車加工的注意事項有：


1.在進行退磁時，產(chǎn)品不能全部堆在一起，若堆在一起，那么外層產(chǎn)品會起作用，從而減小中間部分產(chǎn)品的退磁振幅。

2.應使產(chǎn)品的軸線與退磁機的磁力線相筆直；產(chǎn)品脫離退磁機的速度應盡或許慢一些，脫離太快會使衰減變快。